La última milla

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La Última Milla
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Hoy llegamos al episodio número 4 de esta serie donde hablamos de Logística y Almacenes.

En el primer episodio hablamos de la recepción de mercadería y la importancia de etiquetar los productos.

Iniciar bien el proceso nos permitiría optimizar todas las actividades posteriores.

En el segundo episodio hablamos con respecto al almacenamiento y la importancia de contar con un Sistema de Gestión de Almacenes.

Este sistema nos permitiría ubicar mejor los productos, optimizar el espacio y sobre todo contar con visibilidad en tiempo real de nuestro inventario.

En el tercer episodio hablamos sobre “la preparación del pedido”. Una vez que el vendedor cierra el trato entra en juego el equipo de almacenes, que tienen como tarea alistar el

producto para que pase a la fase de entrega.

“Alistar” el producto contemplaba dos procesos clave: picking y packing.

El picking consiste en la recolección de los ítems correspondientes, mientras que el packing mencionaba la importancia del envase, el empaque y el embalaje.

Hoy llegamos a la milla final, la entrega del producto.

El equipo de marketing quizás se lució en las redes sociales creando toda clase de publicaciones creativas para atraer prospectos, el equipo de ventas hizo lo suyo, seducir, convencer y conquistar, la venta se cerró y FIN.

En realidad, es solo el principio, ya que la entrega es el cumplimiento de la promesa del vendedor.

Debemos lograr que ese producto maravilloso llegue como lo prometimos a las manos del consumidor.

Prometiste una pizza en 30 minutos? Cerveza helada? Una receta de la farmacia? Materiales de construcción? La lista del super? ¿La carne para el churrasco?

Bueno, ahora te toca cumplir la promesa y para ello se requiere planificación y responsabilidad.

Necesitas un equipo comprometido y dispuesto a encontrar soluciones audaces ante problemas inesperados.

La entrega de mercadería requiere una habilidad indispensable, la buena comunicación.

El encargado de entregas debe tener la capacidad de revisar y confirmar que todos los términos y condiciones de entrega sean claros y estén bien establecidos.

Veamos una lista de cosas que se deben verificar:

1. El punto de entrega. ¿Dónde se va a entregar la mercadería?

2. Fecha de entrega. ¿Cuándo se va a entregar la mercadería? En este caso también puede suceder que existan entregas parciales en distintas fechas.

3. Hora de entrega. Es importante coordinar con el cliente el horario en el que es posible realizar la entrega de carga, tomando en cuenta no solo el horario de llegada del transporte sino también el tiempo de descarguío.

4. El Descarguío, es otro punto importante, sobre todo cuando se tiene que entregar mercadería que requiere montacargas o grúas para descargar.

5. Las condiciones del embalaje. Muchas empresas reciben la mercadería con un embalaje y etiquetado específico. Una de las peores situaciones es llegar al punto de entrega y que la carga sea rechazada por detalles de embalaje o etiquetado.

Los detalles son importantes, y mucho, porque la empresa se encuentra aún en una fase de evaluación. Si no se cumple cabalmente con las condiciones de entrega, se corre el riesgo de que el cliente no vuelva a cerrar trato con nosotros nunca más.

Imaginemos escenarios muy distintos:

En el escenario 1, tenemos que entregar una carga de ganado en una propiedad en el campo.

– Primero, seleccionamos el medio de transporte. ¿Cuál es el camión indicado para transportar animales vivos?

– Segundo, el punto de entrega. ¿Cómo está el camino de ingreso a esa zona? ¿el camión que seleccionamos podrá transitar por ese camino?

– Tercero, el horario de entrega. ¿A qué hora estará disponible para atendernos el encargado de recepcionar la carga con el respectivo equipo o personal de des carguío?

En el escenario 2, revisemos un caso totalmente distinto. Entregar una pizza.

– El medio de transporte puede ser un auto, moto, bicicleta.

– El punto de entrega. En este caso se solicitará al cliente que pase su ubicación.

– El horario de entrega. Por lo general y dependiendo de la zona será entre 30 minutos y una hora

La complejidad en el segundo caso está en que probablemente ese encargado de entregar pizzas debe realizar varias entregas y debe tener la capacidad de seleccionar las rutas adecuadas para cumplir con todas las entregas en el menor tiempo posible.

Ambos casos son muy distintos, pero en ambos casos los responsables de coordinar y realizar la entrega deben tener la capacidad de solucionar problemas y de coordinar con el cliente cualquier imprevisto.

¿Qué pasaría si al cliente que pidió una pizza, le llega la pizza a tiempo, pero no es el sabor solicitado?

¿Qué pasa si el camión con el ganado no puede llegar hasta la propiedad por el mal estado del camino?

Comunicación, verificación, planificación y anticipación son habilidades esenciales de un encargado de entregas.

Hoy en día, las empresas encargadas de entrega de mercadería cuentan con sistemas avanzados de visibilidad en tiempo real. Lo que permite al cliente rastrear la ubicación exacta de un paquete ingresando un número de guía en un sistema de búsqueda.

Para que el sistema funcione, es necesario que la carga haya sido etiquetada antes de partir.

Nuevamente nos encontramos con el proceso de etiquetado, con las impresoras de etiquetas y con el código de barras que hemos mencionado varias veces en los procesos logísticos.

Al mismo tiempo que utilizamos las etiquetas necesitamos dispositivos que nos permitan leer el código en la etiqueta.

Los escáneres de la empresa Zebra pueden funcionar sin parar, en condiciones adversas, con factores de forma específicamente diseñados y ergonomía para operación continua, para que tenga la certeza de contar con el mejor escáner para la tarea. Con un diverso portafolio de escáneres de alta calidad y alto valor que se destacan en todos los propósitos y niveles de precios.

Por ejemplo, tenemos los escáneres de uso general, como los modelos de la serie DS 2200 (lectores de imágenes 1D y 2D, de mano, inalámbricos o con cable.

La línea DS 2200 puede con todo, puede utilizarse tanto para un punto de venta como para recepción o envío de productos. Tiene buen precio y buen rendimiento.

Pero si nos encontramos en situaciones hostiles o complicadas, es necesario recurrir a los imbatibles lectores de código de barra ultrarresistentes como por ejemplo el LI 3608 o el LI 3678. Son prácticamente indestructibles y están preparados para los entornos más hostiles del mundo: como el almacén o la fábrica.

Además de capturar prácticamente cualquier código de barras 1D o 2D a una distancia de 2 metros, estos escáneres le ofrecen la flexibilidad de capturar una amplia gama de información comercial para optimizar los diversos procesos comerciales cotidianos, que incluyen reconocimiento óptico de caracteres, documentos y fotografías. Este tipo de escáneres son muy utilizados por empresas como DHL o Fedex que necesitan procesos rápidos y confiables.

La tecnología actual también le permite al encargado de entregas, cobrar, generar una factura, imprimirla y sincronizar inmediatamente con el almacén. (A esto le llamaremos PUNTO DE VENTA MOBIL)

Por lo general, cuando visualizamos un punto de venta, tenemos en mente al cajero, con la respectiva ventanilla, una computadora o una caja registradora, y una impresora de facturas.

Ahora es posible contar con todos esos equipos pero en su versión móvil.

Una computadora de mano o un Smartphone robusto pueden contener un sistema de ventas móviles.

La computadora de mano se conecta con la impresora portátil por medio de bluetooth y los recibos o facturas se imprimen en el preciso instante en que se efectúa la venta.

Un sistema de ventas móviles le permite a la empresa tener visibilidad en tiempo de real de las actividades de su personal, las transacciones que se realizan y las ventas que se concretan.

La computadora de mano Zebra TC 26 y la impresora portátil ZQ 320 son una combinación ganadora a la hora de equipar al personal de entregas o ventas en ruta.

Otra opción con menores prestaciones, pero igualmente efectiva es el uso de un Smartphone robusto (como por ejemplo el Armor X5 Pro) y la impresora portátil Bixolon SPP R310.

https://www.link.com.bo/soluciones-para-punto-de-venta/

Todos estos productos y muchos más están disponibles en Link Tecnología 360.

Si usted quiere conocer más con respecto a nuestras soluciones empresariales lo invitamos a visitar nuestra página web www.link.com.bo

También puede llamarnos al número piloto 3345151 o al celular 75588885

y si desea enviarnos un mensaje por whatsapp puede hacerlo al número 76363853.

Eso fue todo por esta semana, nos encontramos en el siguiente episodio de Link Tecnología 360 el primer podcast de tecnología para empresas en Bolivia.

Logística y almacenes (Parte III)

Logística y almacenes

(Parte III)

Escucha aquí el podcast de este episodio

  

En episodios anteriores revisamos el proceso de recepción de materiales y mercaderías en un almacén, para lo cual era recomendable utilizar etiquetas con el código de barras.

También vimos como un WMS puede favorecer la organización de los productos dentro del almacén, y revisamos las características de las computadoras de mano.

El día de hoy hablaremos sobre el PICKING y PACKING

Es común que las empresas utilicen algunos términos en inglés para identificar cargos, funciones o tareas.

En el sector de almacenes y logística son muy comunes los términos picking y packing.

Vemos el primero, PICKING que se traduce como “recogida, selección o recolección”.

Esta actividad se refiere a la acción que realiza la persona responsable para encontrar, reunir y alistar todos los productos que forman parte de una orden de compra.

¿Dónde está ese producto?, me imagino que es la primera pregunta que pasa por la cabeza del almacenero cuando le llega la nota de venta.

La segunda interrogante es con respecto a la cantidad, quizás solamente tenemos una cantidad lista para entrega y es necesario producir el restante, o tal vez si tenemos la cantidad correcta, pero está situada en diferentes almacenes.

Para resolver estas interrogantes el almacenero se apoya en un sistema que le arroja la información que necesita. El sistema está instalado en una computadora y la computadora en un escritorio, en el despacho de almacenes ¿verdad?.
Pero el trabajo de cara hacia el futuro es mucho más exigente. Más productos, más exigencias, menores tiempos de entrega. En la búsqueda de la eficiencia surgen soluciones tecnológicas que ayudarán al trabajador a ser más productivo.

Actualmente un WMS permite tener visibilidad con respecto al lugar, la cantidad y la información necesaria con relacionada a un producto o un grupo de productos.

Pero es necesario revisar un par de veces el código de producto, con mucho cuidado de no alistar un producto “igual o similar” pero no el mismo…..

El trabajador solamente tendría que introducir el código y el sistema le proporcionaría las respuestas que se planteó de entrada.

Ahora será necesario reunir todos los productos en la zona de picking y pasar al siguiente proceso….

Un reto clásico del responsable de esta actividad es la velocidad. Pero un incremento de velocidad sin sacrificar la precisión.

Justamente la empresa Zebra ofrece interesantes soluciones que aceleran el ritmo de trabajo en tu empresa.

It is a long established fact that a reader will be distracted by the readable content of a page when looking at its layout. 

Las soluciones de Zebra permiten experimentar velocidad y precisión, ya sea que se trate de una empresa que prepara muchos pedidos o un almacén lleno de cajas y palets.

Simplifique todo el proceso de preparación de pedidos y aumente la productividad con los dispositivos móviles, desde encontrar la mejor ruta hacia un artículo y realizar una verificación en el momento, hasta actualizar el inventario de productos al instante.

Veamos cuáles son los dispositivos móviles que podemos utilizar:

Hace un momento mencionamos que un WMS nos da visibilidad con respecto a los productos, su cantidad y ubicación, ok este sistema esta instalado en una computadora.

Pero sería mucho mejor si en lugar de tener la computadora fija en el escritorio pudiéramos tener una computadora de mano, totalmente portátil.

Un equipo tan fácil de usar como un teléfono, pero al mismo tiempo potente y rápido, robusto y resistente…. Un equipo de trabajo, un equipo de alto rendimiento…como tiene que ser todo en almacenes.

Seamos honestos, el trabajo en almacenes no es precisamente delicado, los botines del almacenero tienen punta de acero, utilizan casco de seguridad, protectores auditivos, gafas de protección, guantes…. Entonces es lógico pensar que la computadora del almacenero no es precisamente una laptop para videojuegos ¿verdad?

Las computadoras de mano Zebra de la Serie TC52 y TC57 son lo mejor en computación resistente totalmente táctil de nivel empresarial para uso de interiores y exteriores.

La segunda interrogante es con respecto a la cantidad, quizás solamente tenemos una cantidad lista para entrega y es necesario producir el restante, o tal vez si tenemos la cantidad correcta, pero está situada en diferentes almacenes.

Para resolver estas interrogantes el almacenero se apoya en un sistema que le arroja la información que necesita. El sistema está instalado en una computadora y la computadora en un escritorio, en el despacho de almacenes ¿verdad?.
Pero el trabajo de cara hacia el futuro es mucho más exigente. Más productos, más exigencias, menores tiempos de entrega. En la búsqueda de la eficiencia surgen soluciones tecnológicas que ayudarán al trabajador a ser más productivo.

Actualmente un WMS permite tener visibilidad con respecto al lugar, la cantidad y la información necesaria con relacionada a un producto o un grupo de productos.

Pero es necesario revisar un par de veces el código de producto, con mucho cuidado de no alistar un producto “igual o similar” pero no el mismo…..

Una pieza que requiere atención dentro de todo este proceso es “la etiqueta”.

Porque en la etiqueta va toda la información importante con respecto al producto. La fecha de vencimiento, la temperatura, la posición de almacenaje, el tipo de producto etc.

Por ejemplo, cuando se envían productos en avión, existe un manual, que se llama el “Manual de mercancías peligrosas” donde se especifican todos los detalles con respecto al embalaje, posición, ubicación de todos los objetos que pueden ser enviados en un avión.

Las etiquetas son pieza importante también deben cumplir requisitos de resistencia, durabilidad y tamaño.

En episodios anteriores pudimos ver las características de algunos modelos de impresoras de etiquetas de la marca Zebra.

https://www.link.com.bo/impresoras-de-etiquetas-3/

Las impresoras ZT 411 y ZT 230 son los modelos principales cuando se pretende imprimir etiquetas en grandes cantidades.

Si se requiere una impresora de etiquetas de escritorio, las opciones adecuadas son la ZD 420 y ZD 230.

Si se requiere impresoras portátiles de etiquetas, pueden optar por los modelos ZQ 500 o ZQ 300.

También las marcas TSC y Bixolon tienen presencia en Bolivia.

Por ejemplo, la TSC TE 200 es la impresora de escritorio más vendida en Santa Cruz con precios por debajo de los 400 dólares

La TSC TE 200 ofrece el estándar de la industria, es un equipo económico y durable.

https://www.link.com.bo/Productos/impresora-de-etiquetas-tsc-te200/

Si usted quiere conocer más con respecto a nuestros productos y servicios puede ingresar a nuestra página web: www.link.com.bo.

También pueden enviarnos un mensaje por WhatsApp al número 76363853.

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LOGÍSTICA Y ALMACENES (Parte II)

LOGÍSTICA Y ALMACENES

(Parte II)

Puedes escuchar aquí este capítulo del podcast

  

En el episodio anterior hablamos sobre la importancia de la logística y el almacenamiento.

Identificamos 5 sub procesos clave dentro del proceso de almacenes:

Recepción
Almacenamiento
Picking
Packing
Entrega
Dentro de la fase de RECEPCIÓN existen algunos elementos específicos como por ejemplo la codificación, el etiquetado, y por lo tanto, las impresoras de etiquetas.

El día de hoy hablaremos de la segunda fase, el ALMACENAMIENTO propiamente dicho, que consiste en colocar las mercaderías dentro de una zona o espacio físico destinada a su depósito y conservación.

Me parece importante mencionar que todo manejo y almacenamiento de materiales o productos eleva el costo del producto final sin agregarle valor. Por lo tanto, el reto es mantener el mínimo de existencias con el menor riegos de faltantes.

Para llevar a cabo tal empresa, la gestión de almacenes debe regirse por ciertos principios fundamentales:

  1. La custodia fiel y eficiente de los materiales o productos debe encontrarse siempre bajo la responsabilidad de una sola persona en cada almacén.
  2. Las funciones de cada uno de los miembros del personal de almacén deben ser específicas y deben estar detalladas.
  3. No se puede dar nada por sobre entendido.
  4. Debe existir una sola puerta, o en todo caso una de entrada y otra de salida (ambas con su debido control).
  5. Hay que llevar un registro al día de todas las entradas y salidas.
  6. Es necesario informar a contabilidad todos los movimientos del almacén (entradas y salidas).
    Se debe asignar una identificación o código a cada producto y unificarla por el nombre común y conocido de compras.
  7. Cada material o producto se tiene que ubicar según su clasificación e identificación en un área específica que cumplas las condiciones mínimas requeridas por el producto.
  8. Los inventarios físicos deben realizarse por personal ajeno al almacén.
  9. Toda operación de entrada o salida requiere documentación autorizada.
  10. La entrada al almacén debe ser restringida y controlada.
  11. Los materiales almacenados deberán ser fáciles de ubicar.

Utilizar un correcto sistema de almacenamiento representa una ventaja competitiva. Incluso muchas empresas basan su crecimiento en la gestión adecuada de su logística y almacenamiento.

Las empresas pueden utilizar diferentes métodos de control de inventarios según la naturaleza de la mercadería:

Tenemos, por ejemplo:

El método ABC, también conocido como 80/20 que consiste en dividir los productos en tres categorías según su importancia, cantidad y valor. Así es más fácil identificar los productos más valiosos que merecen más atención y esfuerzo de gestión.

El método PEPS (primeros en entrar, primeros en salir), también conocido como FIFO, donde los primeros productos que entran al almacén deben ser los primeros en salir a la venta.

Así se minimiza el riego de que la mercadería se eche a perder, se devalúe o se venza

Este método se usa cuando la empresa aplica un sistema permanente de inventarios.

El método EOQ (Economic Order Quantiti) (Cantidad Económica de Pedido), es una técnica que busca determinar un monto de pedido que reduzca en mayor medida los costos de inventario.

Consiste en realizar el pedido justo cuando se llega a un nivel de inventario determinado (stock mínimo).

Método de conteo cíclico, consiste en un recuento frecuente de una parte del inventario total con el fin de que todo se haya contado al menos una vez en un período de tiempo determinado. Se complementa con el método ABC ya que a cada clase se le asigna una frecuencia de recuento diferente.

Su beneficio principal es que mejora la exactitud del control de inventarios ya que permite encontrar y corregir a tiempo las discrepancias.

No debemos confundir el método de administración de inventarios con el Sistema de Administración de Inventarios.

El Sistema de Administración de Inventarios, conocido como WMS (Warehouse Management System) consiste en un software, procesos y equipos que permiten a las organizaciones controlar y administrar las operaciones de almacén desde el momento en que las mercaderías o materiales ingresan.

Un sistema de administración de almacenes ofrece visibilidad de todo el inventario de una empresa y administra las operaciones de la cadena de suministro desde el centro de distribución hasta la estantería de la tienda.

Los primeros sistemas WMS fueron un apoyo innovador para las empresas, pero sus funcionalidades se limitaban a dar a conocer solamente el lugar de almacenamiento de cada material, gracias a los avances tecnológicos esto cambió por una gestión de las operaciones más amplia, pasando desde la cadena de producción hasta la estantería donde se encuentran los productos a la venta.

Las empresas pueden acelerar las tareas, cambiar la mano de obra y generar reabastecimiento, monitorear y gestionar el flujo de pedidos salientes, los cuellos de botella y la utilización de activos en tiempo real.

Disminución del costo operático, visibilidad amplia del inventario, gestión de facturación, eficiencia laboral y clientes satisfechos son algunos de los beneficios que se optienen al utilizar un WMS apropiado.

 

Por supuesto que un WMS es solo parte de la solución, ya que el proyecto debo considerar 3 componentes:

1.- El software

2.- El hardware

3.- El Humanware

Ya hemos hablado del software, y ahora nos enfocaremos en el hardware.

¿Cuáles son los equipos adecuados para implementar un sistema de gestión de almacenes?

Un trabajador de almacenes debe estar físicamente dentro de la empresa, pero al mismo tiempo se encuentra en permanente movimiento, por tanto, los equipos que utilice deben ser portátiles.

Ya que el lugar físico donde trabaja es un almacén, el equipo también debe ser robusto y resistente. Y de acuerdo a las características específicas de cada almacén se requerirá algo más. Como, por ejemplo, los frigoríficos, donde las temperaturas deben ser “Bajo Cero” o quizás una fábrica, o una mina donde las condiciones son distintas.

La empresa Zebra, tiene dentro de su portafolio de productos varias opciones de computadoras de mano.

Con una computadora de mano los trabajadores pueden acceder a la información, aplicaciones, y a las personas necesarias para hacer su trabajo.

Por ejemplo, las computadoras móviles TC 21 y TC 26 tienen la facilidad de uso de un teléfono celular, pero con muchas características empresariales, como diseño duradero, Android 10, conexiones inalámbricas, pantalla de 5 in de alta definición, lector de código de barras incorporado, protección IP para golpes, caídas y humedad, también batería de alta duración (hasta 14 horas) … todo esto en un dispositivo liviano y cómodo que puede usar con una sola mano.

Otra opción son las computadoras de mano MC 2200 y MC 2700 creadas para mantener al personal conectado donde sea que esté.

Son computadoras móviles especializadas con conectividad wifi y datos móviles, así como bluetooth y NFC.

Estas computadoras potentes con teclado, también incluyen pantalla táctil, para que los empleados puedan aprovechar ambas posibilidades y puedan maximizar su productividad con la combinación perfecta de funcionalidad y resistencia.

La MC2200 brinda las conexiones wifi más rápidas y más confiables de la industria. De este modo, ya sea que los trabajadores estén seleccionando, embalando o enviando pedidos en su almacén, reabasteciendo el inventario en la línea de fabricación, tomando el inventario en la trastienda o ayudando a los clientes en el salón de ventas, siguen siendo productivos en cada minuto de su turno

Mientras tanto la MC2700 es compatible con LTE y proporciona las conexiones de datos celulares más rápidas.

Creadas para cada eslabón de la cadena de suministro estas computadoras móviles revolucionarias optimizan la productividad de todos, mejorando los resultados sin aumentar los costos en diversas áreas de su negocio.

Y finalmente, el tercer aspecto, y el más importante, el humanware.

De nada sirve el mejor software WMS con los equipos más costosos si no tenemos personas preparadas, capacitadas y dispuesta a utilizar la nueva tecnología.

Muchas veces las personas son reacias al uso de la tecnología y se resisten a la modernización.

Pero se resisten debido a la incertidumbre, por lo que es importante explicar el proyecto a todos y hacerlos sentir partícipes.

Una presentación formal del proyecto es una buena oportunidad de mostrar los beneficios que traerá la nueva tecnología para la empresa.

Invita a los colaboradores directos para que aporten con ideas de mejoramiento y sugerencias en el proceso de implementación, organiza juntas de seguimiento y monitoreo con cierta periodicidad.

Otro aspecto clave es la capacitación y entrenamiento de los trabajadores…

Recuerda que el mejor software y los equipos más costosos no pueden hacer nada sin la intervención de una persona, y esa persona debe saber utilizar adecuadamente los equipos.

Los trabajadores deben aprender a utilizar debidamente las herramientas y luego con el tiempo y con entrenamiento aprenderán a utilizarlas con destreza.

Por eso es importante implementar este tipo de proyectos de la mano de una empresa con experiencia y conocimiento.

A la hora de invertir en tecnología, la improvisación y la falta de visión económica a largo plazo pueden convertir una buena idea en un gasto perdido.

Si quieres saber más con respecto a computadoras de mano para gestión de almacenes y logística te invito a visitar nuestra página web www.link.com.bo también puedes comunicarte con nosotros llamando al 3345151 o enviando un mensaje de Whatsapp al 76363853.

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